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「聲測法」檢測樁基質量具體操作樁孔的質量

       檢測施工完成后的工程樁應按《建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）》第9章進行樁身質量檢測，樁身質量檢測應采用聲波透射法檢測和動測兩種方式，聲波透射法檢測樁數不應少于總樁數的10%，且不應少于10根，進行聲測的樁由第三方進行選定；其余90%可采用可靠的動測法進行檢測?，F場聲測動測檢測方法相對簡單，本篇文章介紹聲測檢測方法，歡迎討論。聲波透射法需要埋設聲測管，應符合下列規定：

1、聲測管內徑應大于換能器外徑，本工程選用鋼管外徑50mm，壁厚1.5mm，表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

2、聲測管應有足夠的徑向剛度。

3、聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物，防止聲測管堵塞；聲測管連接處應光順過渡，管口高出有效樁頂標高1m且高出混凝土頂面200mm以上，管底高出鋼筋底部200mm。

4、澆灌混凝土前將聲測管綁扎固定在鋼筋籠上，固間距不超過2m，并向聲測管內灌滿水檢查聲測管連接妥當，同時防止混凝土壓力損壞聲測管。聲測管應沿鋼筋籠內側呈對稱形狀布置（如下圖）。

聲測管埋設數量應符合下列規定：

1樁徑為800mm時，埋設2根聲測管；

2樁徑為1000mm、1200mm、1400mm、1600mm時，埋設3根聲測管；

3樁徑為1800mm、2000mm時，埋設4根聲測管。

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視頻作者：重慶勝帥實業有限公司

樁承臺施工基礎知識匯總

       承臺指的是為承受、分布由 墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設置的聯結各樁頂的鋼筋混凝土平臺?？傮w施工方案 原地貌標高低于承臺底標高的承臺，在施工樁基時已將施工平臺填筑至設計承臺標高底，因此承臺施工直接在 施工平臺上操作。原地面高于承臺底標高時對于巖層比較好的承臺基坑總體上采用明挖 方式開挖承臺基坑；承臺鋼筋一次綁扎完成，并預埋好墩身預埋鋼筋；承臺模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢； 承臺模型頂層和底層拉桿利用承臺 既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。

超詳細的鉆孔樁質量事故預防措施及應急預案

一、各種質量事故預防措施　　

細節決定成敗，做好充足的施工準備,采用有效的施工措施才能防患于未然,的減少質量事故?！　?/span>

1、施工準備　　護筒長度，根據不同地質選用不同長度護筒，但護筒長不應超過7米，防止砼灌注后護筒拔不出來。水中樁基護筒原則上穿過淤泥層，淤泥層太厚太深時可酌情考慮采用護筒跟進后不拔除方式?！　Ч芩茉囼?，每套導管使用前均進行導管水密試驗。及時更換失效密封圈及漏水、彎曲管節?！　°@頭直徑，采用小于樁徑2～3㎝鉆頭，每次開鉆前檢查，過大及過小均不得開鉆?！　‰姾笝C，泥漿泵功率、性能均檢查，測繩經長鋼尺檢校,膨潤土儲備充足，防止因小失大?！　】孜?，開鉆前鉆機對位后必須拉十字線檢查對位情況，防止樁位偏差超標?！　∽o筒頂標高測完后，技術員以技術交底形式對樁基隊下發每根樁成孔深度、吊筋長度等數據,數據計算時兩個值班技術員必須互相復核?！　?/span>

2、鉆進　　每墩位根樁每2米留渣樣一次，除留存供設計單位備查外，當出現不良地層(如淤泥、流砂層)，需采用加快轉頭轉速，緩慢進尺，回填大塊粘土擠壓加固孔壁等措施?！　°@頭進入松散砂層必須適當增大泥漿比重,保證孔內泥漿比重在1.1以上，當泥漿中含砂率突然增大時應查明原因，確定是否存在塌孔?！　°@頭進尺很省力時應及時查看鉆碴，若進入了淤泥層或軟塑、流塑粘土層，應提住鉆頭慢速進尺并上下掃孔或同時采用回填粘土塊擠壓加固孔壁?！　〔徽摵螘r，孔中泥漿水頭必須保持在護筒頂面以下0.5米左右，并保證高出地下水位1.5米以上?！　‘攷着_鉆機同時鉆進時，以鉆進速度控制成孔時間，允許2個樁位同時成孔。